数控室内，高速旋转的刀具不断切削着三爪卡盘上的合金板材，直播间的大部分观众都盯着看个不停。
不得不说，这种高科技的机械美，看起来真的爽心悦目，这是属于科技的魅力。
不过也有不少的坏家伙真不停的在弹幕上刷着另类的弹幕。
【撞刀！】
【嘭~】
【撞刀！我们要看撞刀！这个没意思！】
【大学学的就是这个，想起了大学实验，我同学将铣刀直接干成了碎片。】
【铣刀干成碎片算什么，我学机械加工那两年，从我手上和最起码三百把，撞断不下于五十把，刀柄两个，夹筒最起码十个，虎口钳上的洞被我铣了一层又一层。】
【我以前上班的时候，一夜干坏过21把铣刀。】
【好家伙，楼上都是神人，你们的老板没报警吗(?_?)】
【铣刀：:WDNMD我招你惹你了？？？？】
【原来大家都想看撞刀啊！】
【没有撞刀的数控是没有灵魂的，主播。】
........
韩元瞥了眼满是撞刀的弹幕，只能无语。
第一个零件的数控加工就撞刀了，只能说明他写的程序有问题，得重新修改。
一台垃圾数控机床在加工零件的时候出现了撞刀这种事，并不一定是轴承或者刀具的质量问题。
相对于硬件质量，数控程序其实更加容易出问题。
应用于‘MSC-CNC八轴六联动数控加工设备’上的轴承、刀具都是经过测试的，毕竟硬件在使用前都是经过测试的，符合标准才能使用。
而且主轴当前的转速也才一万两千转而已。
这要是撞刀了，问题就只会出现在数控程序上。
所以数控加工设备运转起来后，韩元的眼睛就没有离开过数控设备。
其实他也有点担心会出现撞刀的问题。
但好在时间一点一点的过去，玻璃室里面的数控设备并没有出现任何问题。
而被固定在三爪卡盘上的合金板材金属碎屑横飞，被刀具大量剥落。
一万两千转的高速主轴刀将合金板初步加工成一个S形后缓缓的停止了运转。
解析编译后的数控程序仍然在继续运行，固定三爪卡盘的螺栓被拧松，经过初步加工的合金材料被一只机械臂牢牢抓住，送往下一次地方。
这一次运转的，是垂在悬梁上的辅轴。
通过这根辅轴，能做到对这个S形件的绝大部分加工。
不要小看了这个小小的零件，这可是航天飞机发动机上的东西。
放到现实中，能加工出来的国家不超过一只手。
因为这种S形的零件是由曲面结合锐角的。
虽然理论是五轴数控联动机床能加工，但在加工过程中需要多次进行刀具方向变换，需要多次调整角度，重新给进。
而这种加工方式相当考验数控机床的性能，也相当考验数控程序。
无论是机床进给时某一根辅轴没有配合好，或者说数控程序给进的数据稍稍多了那么一毫米，那么最终的结果只能是失败。
要么撞刀，要么撞柱，更严重的可能会撞主轴。
除了加工要求本就严格外，这种零件对于加工精度的要求更高。
有些数控机床即便是能加工出来，但在最后通过检测的时候会发现加工出来的东西是个残件，根本就无法应用到发动机上面。
也就是他，能利用一直在不断被人体开发药剂开发的大脑详细的计算出来这些数据。
否则靠手工进行编写这种精密极致的数控程序，根本就不是人可以办到的事情。
这需要极为庞大的计算力和逻辑思维能力，而且还需要很细心。
中间稍稍有点差错，编写出来的程序就没用了。
........
数控室内，针对零部件的加工依旧在有条不紊的进行，韩元紧紧地注视着不断变换加工角度的数控设备。
半个多小时的时间在这种紧张的气氛中很难熬，但终究是过去了。
最后一根加工辅轴停止了转动，而已经完成了加工的零件被机械臂取了出来，通过悬臂运送到了存放点。
韩元这次才彻底松了口气，放松下来。
他走过去，打开了数控室，将存放点的零件拾了出来。
前一秒才被加工完成的零件并不烫手，只是带着点点温度，犹如温水一般。
这是直播间里面的观众无法理解的事情。
在绝大部分人看来，经过超高速刀具切割加工的零件，刚刚完成时应该是滚烫的。
特别是一些本身就是从事数控行业的人，更是无法想象。
正常来说，通过数控机床刚加工好的零件是会携带极高的温度的，这个温度手升上去就会被烫伤，只能通过虎钳进行钳取。
看到韩元直接上手拿去，蹲守在直播间内的数控专家们脸色顿时就变了。
只有这些站在行业顶尖的大拿知道这是件多么恐怖的事情。
能直接用手拿，说明这个刚加工出来的零件温度不会超过五十度，甚至更低。
简简单单的一件事，展现出来的技术却相当恐怖。
这表明了这台‘MSC-CNC八轴六联动数控加工设备’在数控加工过程中的温度控制效率达到了一个极其可怕的地步。